5 problematiche nella gestione dei sistemi elettrici e automatizzati

La gestione dei sistemi elettrici e di automazione rappresenta una sfida critica per le aziende moderne. Le infrastrutture complesse e la manutenzione degli impianti sono fondamentali per garantire l’efficienza operativa e la sicurezza.

Tuttavia, numerose aziende ignorano questi aspetti, mettendosi così a rischio.

Grazie ai servizi di nuova generazione, è possibile affrontare e prevenire problemi comuni, come una manutenzione inadeguata, migliorando la gestione complessiva degli asset.

Ecco cosa è emerso negli audit eseguiti su diverse aziende:

Rischi per la sicurezza.

Negli ultimi anni, gli audit condotti presso vari clienti hanno evidenziato tendenze preoccupanti. Una delle scoperte principali è che quasi tutti i siti analizzati presentano potenziali rischi per la sicurezza. Questi includono l’accesso a impianti elettrici sotto tensione, la presenza di cavi corrosi e sistemi di isolamento danneggiati, oltre alla mancanza o al danneggiamento dei dispositivi di protezione individuale. Tali rischi non solo possono causare gravi incidenti, ma compromettono anche la continuità del servizio e l’immagine dell’azienda, portando di conseguenza a significative perdite economiche.

Mancanza di sistemi di monitoraggio.

Un’altra significativa scoperta riguarda il monitoraggio degli impianti. Infatti, molti siti non dispongono di sistemi di monitoraggio elettrico o digitale adeguati. Senza questi strumenti, è difficile per il personale di manutenzione rilevare e risolvere i problemi in modo tempestivo, aumentando il rischio di fermi macchina e danni alle apparecchiature. I dispositivi digitali come contatori e sensori di potenza sono essenziali per una visione chiara e dettagliata dell’infrastruttura elettrica. Fra questi è da notare l’importanza del teleallarme che permette di avvisare in tempo reale la presenza di una problematica accorciando così i tempi di risoluzione.

Mancanza di una corretta manutenzione.

Un aspetto critico evidenziato dagli audit è che la maggior parte delle aziende, non segue le raccomandazioni dei produttori per la manutenzione. Ignorare queste linee guida può portare a vari problemi, tra cui l’inefficacia delle garanzie, un aumento della probabilità di guasti e un incremento dei costi operativi. In settori regolamentati, come quello sanitario o alimentare, la mancata conformità alle procedure di manutenzione può comportare gravi sanzioni e compromettere la sicurezza degli utenti.

L’impatto delle apparecchiature obsolete.

Gli audit hanno inoltre rivelato che vengono utilizzate apparecchiature elettriche obsolete. Queste installazioni, spesso vecchie di oltre dieci anni, non solo presentano problemi di compatibilità con le nuove tecnologie digitali, ma aumentano anche il rischio di guasti e tempi di inattività. La difficoltà di reperire parti di ricambio per questi dispositivi obsoleti può ulteriormente complicare la gestione dell’impianto, causando interruzioni significative e perdite finanziarie. 

La gestione delle parti di ricambio.

La gestione delle parti di ricambio rappresenta un’ulteriore sfida per molte aziende. La difficoltà nel reperire le parti necessarie in tempi brevi può portare a interruzioni prolungate della produzione e perdite finanziarie rilevanti. È fondamentale avere una strategia efficace per la gestione delle parti di ricambio, riducendo al minimo i tempi di inattività e assicurando la continuità operativa.

Rivolgersi a partner affidabili e competenti

La gestione efficace dei sistemi elettrici e di automazione è cruciale per la sicurezza e l’efficienza operativa delle aziende.

Per questo motivo è necessario affidarsi a partner affidabili che possano garantire un’assistenza continua e celere.

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